TIN TỨC
Tuyển dụng
Việc lựa chọn đúng loại keo bồi giấy, bồi sóng cho máy tự động ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ dây chuyền và chất lượng thùng carton. Lớp keo không đạt chuẩn dễ dẫn đến hiện tượng bong tróc, cong vênh, làm đình trệ quá trình sản xuất. Bài viết dưới đây sẽ phân tích các tiêu chí kỹ thuật giúp chủ xưởng và quản lý sản xuất chọn được dòng keo phù hợp.
Yêu cầu đối với keo bồi giấy, bồi sóng cho máy tự động
Máy bồi tự động vận hành ở tốc độ cao, đòi hỏi vật tư đi kèm phải có tính ổn định lớn. Khác với phương pháp bồi thủ công, keo dùng cho máy tự động cần đáp ứng hai yếu tố cơ bản là độ chớp dính và độ nhớt ổn định.
Độ chớp dính (tack) quyết định thời gian keo bám vào bề mặt giấy. Nếu keo khô quá chậm, các lớp giấy dễ bị xê dịch khi chạy qua dàn ép. Ngược lại, keo khô quá nhanh có thể gây khô sớm trên máng keo, làm nghẹt lô lăn.
Bên cạnh đó, khả năng lưu chuyển của keo phải đồng đều. Keo loãng dễ làm mủn giấy, gây cong vênh sản phẩm sau khi ép. Keo quá đặc lại khiến lượng keo bơm lên lô không đều, làm tăng định mức tiêu hao và tăng chi phí sản xuất.
Tiêu chí kỹ thuật của keo bồi dùng cho máy tự động
| Thông số kỹ thuật | Yêu cầu | Tác động đến quá trình sản xuất |
|---|---|---|
| Độ nhớt (Viscosity) | 1000 – 2000 cps | Đảm bảo màng keo phủ đều trên lô, không bị văng keo khi máy chạy ở tốc độ cao. |
| Hàm lượng rắn | 18% – 25% | Tăng cường lực bám dính, giảm lượng nước thấm vào giấy, hạn chế tối đa cong vênh. |
| Thời gian khô (Setting time) | 5 – 15 giây | Giúp hai lớp giấy dính chặt ngay sau khi qua lô ép, không bị xê dịch mép. |
| Độ pH | 6.0 – 8.0 (Trung tính) | An toàn cho linh kiện máy, không gây gỉ sét máng keo và lô lăn kim loại. |
Lỗi thường gặp khi chạy keo bồi trên dây chuyền và cách xử lý
Trong thực tế sản xuất, thợ vận hành thường xuyên gặp phải một số sự cố liên quan đến màng keo và bề mặt giấy.
- Hiện tượng cong vênh giấy sau khi bồi Đây là lỗi phổ biến nhất, thường do tỷ lệ nước trong keo quá cao hoặc thợ chỉnh khe hở lô keo quá lớn khiến lượng keo lên bề mặt giấy nhiều. Cách khắc phục là kiểm tra lại hàm lượng rắn của keo, đồng thời siết lại khe hở trục lăn để màng keo mỏng và đều hơn.
- Lỗi bong mép, dộp giấy Khi lực ép của lô không đủ hoặc độ chớp dính của keo kém, mép thùng carton rất dễ bị hở. Xưởng cần vệ sinh lại lô ép, kiểm tra áp lực đồng đều ở hai đầu trục. Nếu lô ép bình thường, cần đổi sang dòng keo có độ bám dính ban đầu tốt hơn.
- Keo nổi bọt trong máng chứa Quá trình bơm tuần hoàn liên tục kết hợp với tốc độ lăn của lô có thể tạo bọt khí. Bọt làm đứt đoạn màng keo, dẫn đến việc giấy bị thiếu keo cục bộ. Giải pháp là điều chỉnh lại tốc độ bơm tuần hoàn hoặc dùng thêm chất phá bọt theo tỷ lệ kỹ thuật cho phép.
Lưu ý khi vận hành và bảo quản keo
- Trước khi đổ keo mới vào máng, cần vệ sinh sạch cặn keo cũ để tránh vón cục làm xước lô lăn.
- Không tự ý pha thêm nước vào keo nếu không có hướng dẫn từ nhà sản xuất, việc này phá vỡ cấu trúc và giảm độ kết dính của keo.
- Đậy kín nắp thùng/phi keo sau khi sử dụng để tránh dung môi bay hơi và ngăn bụi bẩn rơi vào.
- Bảo quản kho keo ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp để duy trì độ nhớt ổn định trong suốt thời hạn sử dụng.
Giải pháp keo dán công nghiệp từ TTK
Việc ổn định chất lượng keo dán là yếu tố quan trọng giúp xưởng duy trì sản lượng và uy tín với khách hàng. Keo công nghiệp TTK cung cấp các dòng keo chuyên dụng, được điều chỉnh độ nhớt và hàm lượng rắn phù hợp với nhiều model máy bồi tốc độ cao hiện nay.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ test mẫu trực tiếp tại xưởng, giúp điều chỉnh lượng keo phù hợp với từng định lượng giấy thực tế của khách hàng.
Để nhận tư vấn chi tiết hoặc đặt mẫu thử nghiệm dòng keo bồi giấy, bồi sóng cho máy tự động, anh em kỹ thuật và quản lý xưởng có thể liên hệ trực tiếp số 0918 428 209 hoặc nhắn tin qua Zalo. TTK sẽ đồng hành cùng xưởng để tìm ra phương án vật tư tối ưu nhất.
