KEO PHỦ MỜ BỀ MẶT CHO IN ẤN, BAO BÌ

Trong ngành in ấn và sản xuất bao bì giấy, xu hướng sử dụng keo phủ mờ (hay còn gọi là chất phủ mờ bề mặt) ngày càng phổ biến nhờ khả năng tạo hiệu ứng “matte” sang trọng và tinh tế. Đây là một giải pháp giúp gia tăng giá trị thị giác, cảm quan và bảo vệ bề mặt sản phẩm khỏi trầy xước hay bám vân tay.


1. Keo phủ mờ là gì?

Keo phủ mờ là loại chất phủ được sử dụng sau công đoạn in, giúp tạo một lớp màng mờ (matte) lên bề mặt giấy. Không giống như keo phủ bóng – vốn có độ phản xạ cao, lớp phủ mờ có khả năng tán xạ ánh sáng, làm giảm độ sáng chói và mang lại cảm giác mượt, dịu nhẹ khi nhìn hoặc chạm tay.

Trong sản xuất bao bì, hộp giấy, nhãn mác hoặc brochure, việc dùng keo phủ mờ là bước hoàn thiện cuối cùng để tạo sự cao cấp và chuyên nghiệp cho sản phẩm.

Keo phủ mờ giúp tạo một lớp hiệu ứng mờ (matte) lên bề mặt giấy
Keo phủ mờ giúp tạo một lớp hiệu ứng mờ (matte) lên bề mặt giấy

2. Vì sao nên sử dụng keo phủ mờ trong in ấn?

2.1. Tăng giá trị thẩm mỹ

Lớp phủ mờ giúp sản phẩm có vẻ ngoài tinh tế, hiện đại, tránh cảm giác “chói” hay phản sáng mạnh thường thấy ở lớp phủ bóng. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các thương hiệu cao cấp, sản phẩm thời trang, mỹ phẩm, rượu vang, thiệp cưới, hoặc sách nghệ thuật.

2.2. Chống trầy xước nhẹ và bám dấu tay

Lớp keo mờ làm giảm khả năng nhìn thấy vết xước hoặc dấu vân tay so với lớp phủ bóng. Điều này giúp bao bì giữ được vẻ đẹp ban đầu lâu hơn, đặc biệt quan trọng với các sản phẩm trưng bày lâu ngày trên kệ.

2.3. Hiệu ứng xúc giác

Ngoài hiệu ứng thị giác, keo phủ mờ còn mang đến cảm giác nhám dễ chịu trên bề mặt. Khi người tiêu dùng chạm vào sản phẩm, họ có thể cảm nhận ngay sự khác biệt, từ đó tăng ấn tượng và giá trị thương hiệu.

Lớp phủ mờ giúp sản phẩm có vẻ ngoài tinh tế, hiện đại
Lớp phủ mờ giúp sản phẩm có vẻ ngoài tinh tế, hiện đại

3. Các dòng keo phủ mờ phổ biến trong in ấn bao bì

3.1. Keo phủ mờ gốc nước

Keo phủ mờ gốc nước là loại phổ biến nhất hiện nay nhờ an toàn, thân thiện môi trường và dễ thi công. Phù hợp với in offset, in flexo, và hệ thống cán phủ inline hoặc offline.

Keo phủ mờ gốc nước có thể được pha trộn để điều chỉnh độ mờ theo yêu cầu: từ bán mờ (semi-matte) đến siêu mờ (ultra-matte).

3.2. Keo phủ mờ hệ UV

Keo phủ mờ hệ UV là loại keo đóng rắn bằng đèn UV sau khi phủ. Dòng này có độ bền cao, bám chắc và kháng mài mòn rất tốt. Được sử dụng nhiều cho hộp giấy cao cấp, tem nhãn đặc biệt, nhãn rượu, bìa sách nghệ thuật hoặc in hộp quà.

Keo phủ mờ hệ UV là loại keo đóng rắn bằng đèn UV sau khi phủ
Keo phủ mờ hệ UV là loại keo đóng rắn bằng đèn UV sau khi phủ

4. Ứng dụng tiêu biểu của keo phủ mờ

4.1. Bao bì giấy cao cấp

Các thương hiệu thường sử dụng lớp phủ mờ cho hộp sản phẩm mỹ phẩm, nước hoa, quà tặng cao cấp để tạo sự khác biệt và cảm giác sang trọng hơn.

4.2. Nhãn mác và tem nhãn thực phẩm, đồ uống

Keo phủ mờ giúp nhãn đồ uống hoặc các sản phẩm đặc sản trở nên nổi bật nhờ sự tương phản giữa vùng mờ và các chi tiết dập kim, dập nổi hoặc in UV cục bộ.

Keo phủ mờ giúp nhãn và bao bì các sản phẩm trở nên nổi bật
Keo phủ mờ giúp nhãn và bao bì các sản phẩm trở nên nổi bật

4.3. Brochure, catalogue, sách ảnh

Những ấn phẩm cần truyền tải tinh thần thương hiệu hoặc phong cách thẩm mỹ hiện đại rất phù hợp với lớp phủ matte – giảm phản xạ ánh sáng, giúp người đọc dễ quan sát và cảm nhận nội dung một cách tự nhiên.

5. So sánh phương pháp sử dụng keo phủ mờ và cán màng mờ

 

Đặc điểm Keo phủ mờ Cán màng mờ
Cách tạo lớp mờ Phủ trực tiếp lên bề mặt giấy bằng máy phủ Cán màng mờ (OPP/PET) lên giấy
Chi phí Thấp hơn cán màng Chi phí cao hơn
Tính linh hoạt Dễ điều chỉnh độ mờ, độ bám Cố định theo tính chất màng
Tái chế Dễ tái chế hơn Khó tái chế vì màng dính vào giấy
Mục đích Thẩm mỹ và hiệu ứng xúc giác Bảo vệ vật lý và thẩm mỹ

6. Các tiêu chí lựa chọn keo phủ mờ phù hợp

6.1. Độ mờ mong muốn

Nên chọn keo có thông số độ bóng (gloss) phù hợp, ví dụ:

  • 10 – 15 GU (Gloss Unit): mờ sâu (deep matte)

  • 20 – 25 GU: bán mờ (semi-matte)

Độ mờ càng thấp thì hiệu ứng nhám càng rõ, nhưng dễ để lộ lỗi nếu bề mặt giấy không hoàn hảo.

6.2. Phù hợp với công nghệ in

Keo phủ mờ phải tương thích với công nghệ in đang sử dụng (offset, flexo, hoặc phủ inline/ offline). Ngoài ra, cần chú ý đến tốc độ khô, khả năng chống chồng bản và bám dính lên loại giấy cụ thể.

6.3. Tính thân thiện môi trường

Ưu tiên keo gốc nước, không chứa VOC hoặc APEO – đặc biệt nếu sản phẩm dùng cho ngành thực phẩm, mỹ phẩm hoặc sách trẻ em.

7. Lưu ý khi thi công keo phủ mờ

  • Kiểm tra độ nhớt: Độ nhớt quá cao sẽ gây hiện tượng lem hoặc không đều khi phủ.

  • Đảm bảo máy phủ sạch và đều: Máy phủ phải được vệ sinh định kỳ để tránh bụi bẩn, ảnh hưởng đến độ mịn của lớp phủ.

  • Kiểm tra khả năng chống trầy: Một số keo mờ giá rẻ có độ chống trầy kém, dễ để lại dấu tay hoặc vết xước khi vận chuyển.


Trong ngành in ấn và bao bì giấy hiện đại, keo phủ mờ không chỉ giúp tạo ra hiệu ứng thị giác cao cấp, lớp phủ mờ còn giúp bảo vệ bề mặt, cải thiện cảm giác khi cầm nắm và tăng tính cạnh tranh cho thương hiệu.

Việc lựa chọn đúng loại keo – phù hợp với quy trình in, chất liệu giấy và mong muốn thiết kế – sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả thẩm mỹ.


Nếu bạn cần tư vấn hoặc mẫu thử keo phủ mờ chất lượng cao dùng cho in ấn bao bì giấy, hãy liên hệ TTK Chemicals – đối tác hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp hóa chất in ấn với hơn 30 năm kinh nghiệm.

Sắp xếp theo:
Nhắn tin facebook Zalo: 0918428209
Liên hệ tư vấn