KEO DÁN BAO BÌ
Keo dán công nghiệp đóng vai trò vô cùng quan trọng trong ngành sản xuất bao bì, giúp tạo nên những sản phẩm đáp ứng được các yêu cầu khắt khe về độ bền, tính thẩm mỹ và chức năng bảo vệ hàng hóa.
1. Keo dán bao bì là gì?
Keo dán bao bì là loại keo công nghiệp thường được sử dụng để kết dính các bề mặt vật liệu trong quy trình sản xuất bao bì. Keo có thể được sử dụng trong nhiều công đoạn khác nhau như: Keo Bồi giấy, Dán hộp, Keo Cán màng, Dán điểm, Dán mép hoặc Dán tem nhãn,…

2. Các loại keo dán công nghiệp phổ biến trong sản xuất bao bì
Keo gốc nước (Water-based adhesives): An toàn với môi trường và thực phẩm, loại keo này phổ biến trong sản xuất bao bì thực phẩm, dược phẩm. Các loại keo gốc nước phổ biến bao gồm: keo Acrylic gốc nước, keo VAE, Keo phủ bề mặt hệ nước (Water-based Coating)
Keo gốc dung môi (Solvent-based adhesives): Có khả năng bám dính mạnh trên nhiều bề mặt khác nhau, đặc biệt là nhựa và kim loại. Loại keo này thường được sử dụng cho bao bì yêu cầu độ bền cao trong điều kiện khắc nghiệt.
Keo nóng chảy (Hot melt): Loại keo này hoạt động bằng cách nóng chảy ở nhiệt độ cao và đông cứng nhanh khi nguội. Đặc biệt phù hợp cho dây chuyền sản xuất tốc độ cao, thường được dùng để dán hộp carton, túi giấy và các bao bì cần độ bám dính nhanh.
Keo gốc UV (UV adhesives): Đây là loại keo đông cứng khi tiếp xúc với tia UV, tạo liên kết cực kỳ mạnh và nhanh chóng. Thường được sử dụng cho bao bì phủ bóng hoặc phủ matte cao cấp.
Keo PUR (Polyurethane reactive): Loại keo này tạo liên kết cực kỳ bền vững sau khi phản ứng hoàn toàn, thích hợp cho các bao bì chịu nhiệt độ cao, độ ẩm và hóa chất.
3. Ứng dụng của keo dán trong sản xuất bao bì
3.1. Bao bì carton và giấy
Trong sản xuất hộp carton, keo dán được sử dụng để liên kết các mối nối, tạo đáy hộp và gập nắp. Keo nóng chảy và keo gốc nước là lựa chọn phổ biến nhất do chi phí hợp lý và tốc độ sản xuất cao. Với hộp carton cao cấp, keo PUR giúp tạo độ bền vượt trội trong điều kiện bảo quản khắc nghiệt.
Quá trình dán hộp carton thường được tự động hóa hoàn toàn trên dây chuyền, với hệ thống phun keo chính xác đến từng milimet, đảm bảo độ đồng đều và tiết kiệm nguyên liệu.
3.2. Bao bì mềm (túi, màng phức hợp)
Đối với bao bì mềm như túi đứng, túi zipper, hoặc màng phức hợp nhiều lớp, keo dán đóng vai trò quan trọng trong việc liên kết các lớp vật liệu khác nhau (như nhôm, PE, PP, PET). Keo gốc dung môi và keo không dung môi thường được sử dụng do khả năng tạo liên kết mạnh giữa các vật liệu khác nhau.
Công nghệ ép đùn (extrusion lamination) cũng sử dụng nhựa nóng chảy như một loại “keo” để liên kết các lớp vật liệu, tạo thành màng phức hợp bền chắc.
3.3. Nhãn dán và decal
Trong sản xuất nhãn dán, keo áp lực PSA (pressure-sensitive adhesives) được sử dụng rộng rãi, cho phép nhãn dính ngay khi được ép lên bề mặt. Tùy vào yêu cầu, keo có thể là loại cố định vĩnh viễn hoặc có thể bóc ra mà không để lại dấu vết.
3.4. Keo cán màng (Laminating Adhesives)
Keo cán màng là loại keo dùng để liên kết các lớp vật liệu khác nhau tạo thành cấu trúc đa lớp. Đây là một công nghệ cốt lõi trong sản xuất bao bì mềm hiện đại.
Cơ chế hoạt động: Keo cán màng được phủ lên bề mặt một vật liệu, sau đó vật liệu thứ hai được áp lên trên. Dưới tác động của nhiệt độ, áp suất và thời gian, keo sẽ tạo liên kết giữa hai bề mặt. Quá trình này còn được gọi là ép màng hoặc cán màng (lamination).
3.5. Keo phủ bóng (Coating Adhesives/Varnishes)
Keo phủ bóng là các loại vật liệu phủ được áp dụng lên bề mặt bao bì, tạo ra lớp phủ mỏng bảo vệ và nâng cao tính thẩm mỹ. Không giống như cán màng, phủ bóng chỉ tạo ra một lớp phủ mỏng, không phải liên kết hai vật liệu.
4. Các yếu tố cần xem xét khi chọn keo dán bao bì
- Loại vật liệu cần dán
- Điều kiện bảo quản và vận chuyển (nhiệt độ, độ ẩm)
- Yêu cầu về thời gian đông cứng
- Khả năng chịu lực
- Yếu tố môi trường và an toàn
- Chi phí sản xuất