Chất phủ bóng OPV trong ngành in ấn và bao bì

Trong ngành in ấn hiện đại, chất phủ bóng OPV được xem như một bước hoàn thiện quan trọng để nâng cao chất lượng sản phẩm. Lớp phủ này không chỉ tạo hiệu ứng thẩm mỹ mà còn giúp bảo vệ bề mặt in khỏi trầy xước, bụi bẩn hay tác động từ môi trường. OPV có nhiều loại khác nhau, từ gốc nước, gốc UV đến các dạng đặc biệt như Spot UV. Việc lựa chọn đúng loại OPV phù hợp với kỹ thuật in sẽ giúp sản phẩm đạt hiệu quả cao nhất cả về độ bền và giá trị sử dụng.

Lớp phủ trong in ấn là gì?

Lớp phủ ngoài hay còn gọi là lớp phủ bề mặt được áp dụng lên tờ in sau khi hoàn thiện hình ảnh. Mục đích chính là tạo một lớp bảo vệ, hạn chế dấu vân tay, chống trầy xước và duy trì màu sắc bền đẹp trong quá trình sử dụng. Cho dù in offset hay in kỹ thuật số, lớp phủ luôn là phần quan trọng của quá trình sản xuất. Nhờ có lớp phủ, ấn phẩm in vừa có tuổi thọ cao vừa tạo được hiệu ứng thẩm mỹ tốt hơn.

Các phương pháp phủ bóng phổ biến

Ba phương pháp phủ thường gặp nhất hiện nay là lớp phủ gốc nước, lớp phủ UV và lớp phủ Spot. Mỗi loại đều có ưu nhược điểm riêng, phụ thuộc vào chất liệu giấy, yêu cầu thiết kế và môi trường sử dụng. Một số trường hợp, nhà in còn kết hợp nhiều lớp phủ để đạt hiệu ứng đặc biệt hoặc chỉ phủ cục bộ một số chi tiết nhằm làm nổi bật hình ảnh. Việc hiểu rõ từng loại phủ là bước quan trọng trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Lớp phủ bóng OPV và các hệ cơ bản

Chất phủ bóng OPV là dạng lớp phủ lỏng, trong suốt, được tráng lên bề mặt giấy hoặc vật liệu in. Mục đích của OPV là tăng cường độ bóng, chống bám bẩn, giảm trầy xước và hạn chế tác động của ánh sáng mặt trời. Hiện nay có ba hệ OPV chính gồm hệ dầu, hệ nước và hệ UV. Trong đó, hệ UV và hệ nước là hai dòng được sử dụng phổ biến nhất trong công nghiệp bao bì giấy vì tính linh hoạt và hiệu quả thi công.

OPV hệ UV

OPV hệ UV có độ nhớt thấp, đặc trưng bởi độ bóng rất cao, khả năng chịu nước, chống trầy xước và kháng thời tiết tốt. Trong quá trình thi công, lớp phủ được tráng phủ bằng trục rulo, sau đó đi qua đèn UV để khô ngay lập tức. Cơ chế sấy khô bằng tia cực tím giúp lớp phủ đạt tính chất cơ lý ổn định chỉ trong vài giây. Nhờ tốc độ xử lý nhanh và độ bền cao, OPV UV trở thành lựa chọn phổ biến cho in công nghiệp số lượng lớn.

OPV hệ nước

OPV hệ nước thường sử dụng hệ liên kết styrenic hoặc acrylic với độ nhớt từ 250–400 cps. Lớp phủ này có độ bóng khá cao, khả năng chống trầy xước và chống đổi màu ở mức ổn định. Ưu điểm lớn của hệ nước là thân thiện với môi trường, không độc hại và phù hợp cho bao bì thực phẩm. Trong sản xuất, OPV nước được tráng phủ bằng rulo, sau đó đi qua đèn hồng ngoại để gia nhiệt và đẩy nhanh quá trình khô. Nhờ đó, tốc độ thi công nhanh và an toàn hơn cho người dùng.

OPV hệ dầu

OPV hệ dầu có độ nhớt rất cao, thường trên 4000 cps, chỉ thi công được thông qua ống dẫn mực của máy in. Nhược điểm là tốc độ chậm, khó đáp ứng sản lượng công nghiệp lớn. Do vậy, hệ dầu hiện ít được lựa chọn trong sản xuất bao bì giấy hàng loạt. Tuy nhiên, trong một số ứng dụng đặc biệt, OPV dầu vẫn có giá trị nhờ khả năng bám dính mạnh và độ bóng ổn định.

So sánh lớp phủ gốc nước và lớp phủ UV

Lớp phủ gốc nước

Lớp phủ gốc nước trong suốt, khô nhanh và có thể tạo ra nhiều bề mặt hoàn thiện khác nhau như bóng, mờ hoặc nhung mịn. Đặc tính mềm dẻo giúp lớp phủ này ít bị nứt khi gấp hoặc bẻ cong giấy in. Đây là lựa chọn phổ biến cho thực đơn, tài liệu quảng cáo, bao bì thực phẩm và các sản phẩm cần tính an toàn. Ngoài ra, chi phí của lớp phủ nước thường thấp hơn so với lớp phủ UV.

Lớp phủ UV

Ngược lại, lớp phủ UV có độ cứng cao và khả năng bảo vệ bề mặt in lâu dài. Quá trình sấy bằng đèn cực tím giúp lớp phủ khô ngay lập tức, tạo bề mặt sáng bóng hoặc mờ tùy theo công thức. Lớp phủ UV có ưu điểm chống nước, chống trầy xước và tuổi thọ bền hơn so với nước. Tuy nhiên, tính dòn và kém dẻo khiến sản phẩm có thể bị nứt khi gấp nhiều lần.

Lớp phủ Spot UV

Spot UV hay UV định hình là kỹ thuật phủ lớp UV lên một khu vực nhất định của sản phẩm in, thường dùng để làm nổi bật logo hoặc họa tiết đặc biệt. Phần được phủ Spot UV sẽ sáng bóng và tạo sự tương phản rõ rệt với bề mặt còn lại. Kỹ thuật này thường xuất hiện trong danh thiếp, bìa sách hoặc bao bì cao cấp. Spot UV không chỉ tăng thẩm mỹ mà còn giúp nâng cao giá trị thương hiệu trong mắt khách hàng.

Ứng dụng của OPV trong thực tế

Bao bì thực phẩm và đồ uống

Bao bì thực phẩm yêu cầu vừa đẹp mắt vừa đảm bảo an toàn, và OPV đáp ứng được cả hai yếu tố này. Lớp phủ bóng giúp bao bì trông chuyên nghiệp hơn, đồng thời hạn chế dầu mỡ, hơi ẩm thấm vào bề mặt giấy. Nhờ tính chất không độc hại của OPV nước, loại phủ này đặc biệt phù hợp cho các sản phẩm thực phẩm đóng gói. Đây là lý do bao bì trong ngành F&B thường ưu tiên sử dụng OPV.

Bao bì mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân

Trong ngành mỹ phẩm, bao bì đóng vai trò quan trọng để thu hút người tiêu dùng. OPV bóng tạo hiệu ứng sang trọng, trong khi Spot UV giúp logo hoặc chi tiết thiết kế nổi bật hơn. Ngoài thẩm mỹ, lớp phủ còn bảo vệ bề mặt in khỏi trầy xước khi vận chuyển và trưng bày. Nhờ vậy, thương hiệu dễ dàng tạo ấn tượng và tăng độ tin cậy trong mắt khách hàng.

Ấn phẩm truyền thông và thương mại

Sách, tạp chí, catalogue và tờ rơi thường xuyên sử dụng OPV để gia tăng độ bền và vẻ đẹp. OPV bóng giúp hình ảnh trở nên rực rỡ, còn OPV mờ tạo cảm giác tinh tế và hiện đại. Khi kết hợp Spot UV, ấn phẩm có thể tạo điểm nhấn độc đáo cho các chi tiết quan trọng. Đây là công cụ hiệu quả để tăng giá trị thẩm mỹ và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Chất phủ bóng hệ UV

Chất phủ bóng hệ UV của TTK được phát triển để đáp ứng nhu cầu in công nghiệp với yêu cầu tốc độ cao và chất lượng đồng đều. Lớp phủ có độ nhớt thấp, sau khi được tráng phủ qua rulo sẽ đi qua đèn UV và khô ngay lập tức, tạo màng film sáng bóng, cứng chắc và có độ bền cơ lý tốt. Ưu điểm nổi bật của hệ UV là khả năng chống trầy xước vượt trội, chống nước và kháng thời tiết, phù hợp với các loại bao bì cao cấp, catalogue, nhãn hàng hóa và các ấn phẩm cần độ bền lâu dài. Đây là giải pháp lý tưởng cho những dây chuyền in có sản lượng lớn và cần hoàn thiện nhanh chóng.

Chất phủ bóng hệ nước

Chất phủ bóng hệ nước của TTK được sản xuất trên nền styrenic hoặc acrylic, độ nhớt dao động từ 250–400 cps, mang lại bề mặt trong suốt, bóng sáng và có khả năng chống trầy xước ổn định. Lớp phủ này an toàn, không mùi, thân thiện với môi trường và đặc biệt thích hợp cho bao bì thực phẩm, đồ uống hoặc các ấn phẩm thường xuyên được sử dụng. Trong quá trình thi công, chất phủ nước được tráng phủ bằng rulo, sau đó đi qua đèn hồng ngoại để tăng tốc độ khô, giúp tối ưu thời gian sản xuất. Đây là lựa chọn cân bằng giữa tính thẩm mỹ, độ bền và sự an toàn cho sản phẩm in.

Liên hệ tư vấn về chất phủ bóng

Chất phủ bóng hệ UV và hệ nước của TTK mang lại nhiều lựa chọn linh hoạt cho các nhà in và doanh nghiệp sản xuất bao bì. Dù bạn cần hiệu ứng bóng loáng bền bỉ hay giải pháp an toàn cho bao bì thực phẩm, TTK đều có thể đáp ứng. Đội ngũ kỹ thuật luôn sẵn sàng hỗ trợ từ khâu tư vấn công thức, chạy thử mẫu đến giải pháp tối ưu cho dây chuyền sản xuất.

Tham khảo thêm các sản phẩm keo công nghiệp tại TTK:

• Keo dán sàn ↗
• Keo sữa ↗
• Keo cán màng ↗
• Keo PSA ↗