Mực UV cục bộ – Hoàn thiện bề mặt trong ngành in ấn

Mục lục

Giới thiệu về mực UV cục bộ

Mực UV cục bộ (UV Spot Varnish) là loại mực phủ được sử dụng để tạo hiệu ứng bóng hoặc mờ chỉ trên những vùng nhất định của sản phẩm in. Khác với phủ toàn phần, kỹ thuật in UV cục bộ giúp làm nổi bật chi tiết thiết kế, logo hoặc hình ảnh quan trọng bằng độ tương phản giữa vùng phủ và vùng không phủ. Khi tia UV chiếu vào, lớp mực này được đóng rắn ngay lập tức, tạo ra bề mặt bền, đẹp và sang trọng.

Trong những năm gần đây, mực UV cục bộ được ứng dụng rộng rãi trong in bao bì cao cấp, thiệp mời, catalogue, nhãn hàng hóa và đặc biệt là các sản phẩm quà tặng, hộp mỹ phẩm, bao bì rượu – nơi tính thẩm mỹ được đặt lên hàng đầu.

Các loại mực in UV và Cách in UV trên giấy

Nguyên lý hoạt động của mực UV cục bộ

Mực UV cục bộ được cấu tạo chủ yếu từ các thành phần như oligomer epoxy acrylate, monomer, chất quang khởi (photoinitiator) và chất phụ gia. Khi tiếp xúc với ánh sáng tia cực tím (UV), phản ứng quang trùng hợp xảy ra nhanh chóng, biến lớp mực lỏng thành màng rắn trong vài giây.

Công nghệ này không yêu cầu sấy nhiệt, giúp tiết kiệm năng lượng, rút ngắn thời gian sản xuất và giảm hao phí vật liệu. Tùy theo loại máy in (in lụa, offset, flexo) và vật liệu nền (giấy, màng BOPP, PVC…), nhà sản xuất có thể lựa chọn loại mực UV phù hợp để đảm bảo độ bám dính và hiệu ứng mong muốn.

Ưu điểm nổi bật của mực UV cục bộ

1. Hiệu ứng thẩm mỹ cao

Lớp UV bóng tạo chiều sâu cho hình ảnh, giúp sản phẩm trở nên sang trọng và chuyên nghiệp hơn. Với loại UV mờ hoặc UV cát, bề mặt lại mang đến cảm giác tinh tế, chống bám vân tay và dễ thao tác hơn khi đóng gói.

2. Tăng độ bền bề mặt

Lớp phủ UV giúp tăng khả năng chống trầy xước, chống ẩm và bảo vệ mực in phía dưới. Điều này đặc biệt hữu ích cho bao bì có quy trình vận chuyển hoặc lưu kho lâu dài.

3. Khả năng đóng rắn nhanh

Nhờ phản ứng polymer hóa tức thì dưới đèn UV, mực khô ngay lập tức mà không cần sấy nhiệt. Điều này giúp tiết kiệm không gian, thời gian và chi phí năng lượng trong sản xuất.

4. Thân thiện môi trường

Mực UV không chứa dung môi bay hơi (VOC), gần như không phát thải khí độc hại ra môi trường. Đây là xu hướng bền vững đang được nhiều doanh nghiệp in chuyển hướng áp dụng.

Các loại mực in UV và Cách in UV trên giấy

Phân loại mực UV cục bộ phổ biến

1. Mực UV bóng cục bộ

Dòng mực này được sử dụng để tạo lớp phủ bóng trên các chi tiết nổi bật của ấn phẩm. Các mã sản phẩm điển hình như UR-6160, UR-6169, UR-6165 được thiết kế cho in lụa trên màng BOPP, giấy mờ hoặc giấy kraft. Lớp phủ bóng có thể đạt độ phản chiếu cao, tạo hiệu ứng “bóng gương” sang trọng.

2. Mực UV mờ cục bộ

Dành cho các sản phẩm cần hiệu ứng mờ tinh tế, giảm độ chói và tăng cảm giác sang trọng khi chạm tay. Các mã như UR-6163M, UR-6283, UR-655M cho độ mờ ổn định, bám dính tốt và chịu gập cao, phù hợp cho hộp mỹ phẩm, bao bì giấy hoặc nhựa PVC.

3. Mực UV hiệu ứng đặc biệt

Các loại mực UV này giúp tạo bề mặt có hiệu ứng đặc thù như:

  • UR-6232: tạo hiệu ứng cát trung (bề mặt nhám nhẹ).

  • UR-6203H: chuyên dùng cho kỹ thuật rắc kim tuyến, tạo lớp bám chắc giữ hạt kim tuyến đều và sáng.

  • UR-6208B: dùng cho ép foil nguội (cold foil), tạo ánh kim phản chiếu đẹp mà không cần nhiệt.

  • UR-6171: dòng định hình 3D, giúp tạo cảm giác nổi bật rõ ràng trên chi tiết thiết kế.

Những dòng sản phẩm này giúp nhà in dễ dàng sáng tạo nhiều hiệu ứng cao cấp khác nhau mà vẫn đảm bảo độ ổn định trong quá trình in.

Chất phủ bề mặt hệ nước

Quy trình in mực UV cục bộ

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt in

Bề mặt cần sạch, không bụi, dầu hoặc tĩnh điện. Đối với vật liệu nhựa hoặc màng BOPP, nên xử lý bề mặt bằng corona để tăng độ bám dính.

Bước 2: In lớp mực UV

Tùy theo kỹ thuật in, mực UV được phủ lên vùng cần làm nổi bật bằng bản in lụa hoặc bản kẽm cục bộ. Độ dày màng in thường từ 5 – 10 µm, tương ứng định mức 3 – 8 g/m².

Bước 3: Sấy bằng đèn UV

Sau khi in, sản phẩm được đưa qua đèn UV (thường 80W/cm) để đóng rắn. Thời gian chiếu sáng chỉ vài giây, tạo lớp màng khô hoàn toàn, bóng và cứng.

Bước 4: Kiểm tra và hoàn thiện

Kiểm tra độ bám, độ bóng hoặc hiệu ứng mờ theo yêu cầu. Có thể kết hợp thêm các kỹ thuật khác như ép kim, bế nổi, dập chìm để tăng giá trị sản phẩm.

Các loại mực in UV và Cách in UV trên giấy

Ứng dụng thực tế của mực UV cục bộ

1. Bao bì cao cấp

Các thương hiệu mỹ phẩm, thực phẩm, rượu vang thường sử dụng UV cục bộ để làm nổi logo hoặc họa tiết trang trí. Sự tương phản giữa vùng bóng và vùng mờ giúp bao bì thu hút ánh nhìn và truyền tải cảm giác cao cấp.

2. In ấn quảng cáo

Catalogue, brochure hay bìa tạp chí sử dụng UV cục bộ giúp nhấn mạnh yếu tố thương hiệu, tạo điểm nhấn cho hình ảnh và nâng cao giá trị cảm quan.

3. Sản phẩm quà tặng và thiệp mời

Những tấm thiệp cưới, thiệp Tết hay hộp quà sang trọng thường áp dụng UV cục bộ để tạo sự khác biệt, góp phần truyền tải thông điệp tinh tế và độc quyền.

4. Nhãn mác và tem bảo vệ

Mực UV còn được ứng dụng trong tem chống hàng giả hoặc nhãn trang trí, nhờ khả năng tạo bề mặt cứng, bền và chống trầy tốt.

Mực UV in lụa ép foil nguội định hình

So sánh mực UV cục bộ và mực UV toàn phần

Tiêu chí Mực UV cục bộ Mực UV toàn phần
Phạm vi phủ Chỉ phủ vùng cần nhấn mạnh Phủ toàn bề mặt sản phẩm
Hiệu ứng thị giác Tạo tương phản giữa vùng bóng/mờ Bề mặt đồng nhất
Lượng tiêu hao mực Ít hơn Nhiều hơn
Thời gian xử lý Tương tự, nhưng yêu cầu bản in chính xác Dễ thao tác hơn
Ứng dụng Bao bì cao cấp, in nghệ thuật In bảo vệ bề mặt, tăng độ bền tổng thể

Như vậy, UV cục bộ mang giá trị thẩm mỹ cao và được lựa chọn nhiều trong sản xuất bao bì trung – cao cấp, trong khi UV toàn phần phù hợp cho các sản phẩm cần bảo vệ bề mặt rộng.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in UV cục bộ

1. Độ nhớt và độ dày màng in

Độ nhớt của mực ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lan đều và độ nổi của lớp phủ. Ví dụ, các dòng TEKACOAT UR 6165, UR 6171 có độ nhớt từ 1.500 – 2.800 cps giúp tạo hiệu ứng nổi rõ nét, trong khi UR 6169S có độ nhớt thấp phù hợp cho bề mặt phẳng mịn.

2. Cường độ đèn UV

Nếu công suất đèn quá thấp, mực không đóng rắn hoàn toàn, gây dính bề mặt. Nếu quá mạnh, lớp phủ có thể bị nứt hoặc vàng nhẹ. Do đó, việc cân chỉnh tốc độ băng tải và công suất đèn là yếu tố then chốt.

3. Độ sạch của vật liệu nền

Các vết bụi, dầu hoặc tĩnh điện trên vật liệu có thể khiến lớp UV không bám đều. Cần xử lý trước khi in để đảm bảo bề mặt đồng nhất.

4. Lưới in và áp lực

Khi in lụa, lựa chọn lưới phù hợp (thường từ 300–400 mesh/inch đối với UV mờ) giúp đảm bảo lượng mực chính xác và độ sắc nét của vùng in.

Mua mực UV cục bộ chất lượng ở đâu?

Để đạt chất lượng in tốt nhất, doanh nghiệp nên lựa chọn mực UV có nguồn gốc rõ ràng, được kiểm soát nghiêm ngặt về độ nhớt, độ bóng và khả năng đóng rắn.
TTK là đơn vị cung ứng các dòng mực UV cục bộ TEKACOAT – ETERCURE – JETLATE, đáp ứng đa dạng nhu cầu in lụa, in offset, in màng và in bao bì cao cấp.

Với danh mục sản phẩm đa dạng, TTK mang đến giải pháp hoàn thiện bề mặt chuyên nghiệp, bền màu và ổn định cho từng loại vật liệu.
Khách hàng có thể yêu cầu mẫu thử miễn phí, được đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ tư vấn công thức và quy trình in phù hợp cho từng hệ thống máy.


Liên hệ TTK để được tư vấn và nhận mẫu thử mực UV cục bộ chất lượng cao:

Hotline kỹ thuật: 0918.428.209

5/5 - (1 bình chọn)
Liên hệ tư vấnChat qua ZaloMessenger