Keo PUD là gì?

Keo PUD là viết tắt của cụm từ Polyurethane Dispersion, nghĩa là nhũ tương polyurethane phân tán trong nước. Đây là một loại keo gốc nước được tổng hợp từ các polymer polyurethane, vốn có khả năng tạo liên kết rất bền vững trên nhiều loại vật liệu khác nhau như nhựa, vải, giấy, gỗ, da, kim loại, cao su… Nhờ được phân tán trong môi trường nước thay vì dung môi hữu cơ, keo PUD không chỉ an toàn hơn cho sức khỏe người dùng mà còn thân thiện với môi trường, phù hợp xu hướng phát triển bền vững hiện nay.

Khác với các loại keo polyurethane thông thường, keo PUD có dạng nhũ tương lỏng hoặc sệt, khi khô sẽ tạo thành lớp màng kết dính chắc chắn, bền dẻo và chịu được tác động từ môi trường bên ngoài. Tùy vào công nghệ sản xuất, thành phần phối trộn và mục đích sử dụng, keo PUD có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhiều yêu cầu kỹ thuật đặc thù của từng ngành.

Thành phần cấu tạo của keo PUD

Keo PUD được tổng hợp chủ yếu từ các polymer polyurethane, kết hợp với các chất tạo màng, nhũ hóa, chất ổn định và phụ gia chuyên dụng. Quá trình tổng hợp thường bắt đầu bằng việc phản ứng các polyol (hợp chất chứa nhóm hydroxyl) với isocyanate để tạo thành mạch polyurethane.

Sau đó, hệ polymer này được phân tán trong nước nhờ các chất nhũ hóa và điều chỉnh pH, tạo ra sản phẩm keo dạng nhũ tương ổn định. Một số loại keo PUD hiện đại còn được bổ sung thêm chất tăng cường độ bám dính, chất chống nấm mốc, chất chống thấm nước hoặc các thành phần giúp tối ưu hóa độ dẻo, độ bóng, khả năng chịu lực của lớp màng keo sau khi đóng rắn.

Keo PUD là dòng keo dán hiện đại, mang lại giải pháp kết dính bền chắc, an toàn, thân thiện với môi trường và ứng dụng đa dạng trên nhiều vật liệu, ngành công nghiệp khác nhau. Với những ưu điểm nổi bật như độ bám dính cao, không độc hại, dễ sử dụng và khả năng chịu được nhiều điều kiện môi trường, keo PUD đã và đang trở thành lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp sản xuất hiện đại. 

Đặc điểm và ưu điểm của keo PUD

1. Độ bám dính vượt trội

Một trong những lý do khiến keo PUD được ưa chuộng là khả năng bám dính mạnh mẽ trên nhiều loại vật liệu, kể cả những bề mặt có độ bóng, khó kết dính như nhựa tổng hợp, da, vải sợi tổng hợp hay gỗ ép. Lớp màng keo sau khi khô không chỉ bám chắc mà còn duy trì độ mềm dẻo, hạn chế tối đa hiện tượng nứt gãy, bong tróc do tác động cơ học hoặc thay đổi nhiệt độ, độ ẩm.

2. An toàn và thân thiện môi trường

Khác với các loại keo truyền thống sử dụng dung môi hữu cơ, keo PUD hoàn toàn không chứa hoặc chứa rất ít VOC (hợp chất hữu cơ bay hơi), không gây mùi khó chịu, không độc hại cho người sử dụng và không gây ô nhiễm môi trường. Đây là điểm mạnh lớn giúp các nhà sản xuất đáp ứng được các quy định nghiêm ngặt về môi trường và sức khỏe lao động trong các nhà máy hiện đại.

3. Độ bền nhiệt, bền nước, bền hóa chất

Màng keo PUD có khả năng chịu nhiệt tốt, không bị chảy nhão hay mất liên kết khi tiếp xúc với nhiệt độ cao trong thời gian ngắn. Đồng thời, lớp keo cũng có khả năng kháng nước, chống thấm hiệu quả, rất phù hợp để ứng dụng trong các môi trường ẩm ướt hoặc phải thường xuyên vệ sinh bằng nước. Một số loại keo PUD còn có khả năng kháng hóa chất, chịu được tác động của các chất tẩy rửa, dung môi nhẹ, giúp bảo vệ bề mặt vật liệu lâu dài.

Độ dẻo dai và đàn hồi tốt

Với cấu trúc polymer linh hoạt, màng keo PUD không bị giòn gãy mà vẫn giữ được độ đàn hồi nhất định sau khi đóng rắn. Tính chất này cực kỳ quan trọng trong các ứng dụng cần chịu lực kéo giãn, uốn cong hoặc rung động liên tục như trong ngành giày dép, dệt may, nội thất gỗ hoặc các sản phẩm da tổng hợp.

4. Tính ứng dụng đa dạng

Keo PUD có thể sử dụng được trên nhiều bề mặt vật liệu khác nhau, dễ dàng điều chỉnh công thức để đáp ứng các yêu cầu đặc thù như dán nhanh, dán chậm, dán lạnh hoặc dán nhiệt, dán lên bề mặt hút nước hoặc không hút nước. Đây là điểm mạnh giúp keo PUD đáp ứng tốt các dây chuyền sản xuất tự động hóa, đòi hỏi tốc độ và hiệu suất ổn định.

 

Công dụng của keo PUD trong sản xuất

1. Ứng dụng trong ngành sản xuất giày dép

Một trong những lĩnh vực ứng dụng phổ biến nhất của keo PUD là sản xuất giày dép, đặc biệt là dán các chi tiết trên giày thể thao, giày da tổng hợp, giày thời trang cao cấp. Keo PUD giúp liên kết chắc chắn giữa các lớp vật liệu như vải, da nhân tạo, cao su, nhựa EVA, TPU mà không làm cứng bề mặt, vẫn giữ độ mềm mại tự nhiên cho sản phẩm. Ngoài ra, màng keo có khả năng chịu uốn cong, kéo giãn tốt, giúp giày dép bền lâu hơn ngay cả khi sử dụng trong điều kiện vận động mạnh.

2. Sản xuất da tổng hợp và vật liệu phủ

Trong ngành công nghiệp sản xuất da nhân tạo (PU leather), keo PUD được sử dụng như chất kết dính chủ yếu để tạo lớp phủ trên bề mặt vải hoặc các vật liệu nền khác. Lớp phủ này không chỉ giúp tăng tính thẩm mỹ mà còn cải thiện độ bền, khả năng chống thấm nước và chống mài mòn cho sản phẩm. Keo PUD còn được ứng dụng để phủ bề mặt các vật liệu khác như vải bạt, vải dệt kỹ thuật, màng nhựa PVC, giúp tăng giá trị sử dụng và tuổi thọ cho vật liệu.

3. Ngành gỗ nội thất và kết cấu xây dựng

Keo PUD là lựa chọn lý tưởng trong dán dính gỗ, ván ép, MDF, HDF hoặc các loại vật liệu composite. Sản phẩm không chỉ tạo liên kết chắc chắn mà còn không gây ố vàng, không biến dạng vật liệu trong quá trình đóng rắn. Đặc biệt, keo PUD chịu được độ ẩm, nhiệt độ cao, không mùi và không ảnh hưởng tới sức khỏe, rất phù hợp trong sản xuất nội thất cao cấp, tủ bếp, cửa gỗ và các kết cấu gỗ kỹ thuật.

4. Công nghiệp in ấn, bao bì, nhãn mác

Trong ngành in ấn và bao bì, keo PUD được sử dụng để dán nhãn mác, decal, cán màng, ghép giấy hoặc nhựa, dán màng bảo vệ… Sự ổn định của màng keo giúp các sản phẩm bao bì giữ được độ bóng đẹp, không bong tróc trong quá trình sử dụng hoặc lưu kho. Bên cạnh đó, khả năng kháng nước, kháng hóa chất của keo PUD cũng giúp bảo vệ sản phẩm tốt hơn trong các điều kiện vận chuyển và bảo quản phức tạp.

5. Ứng dụng trong ngành dệt may

Keo PUD còn được sử dụng để dán các chi tiết trang trí lên vải, dán logo, dán tem nhãn, dán băng keo, phủ bề mặt vải để tạo hiệu ứng chống thấm, chống bám bẩn hoặc chống nhăn. Đặc biệt, keo PUD giúp duy trì độ mềm mại tự nhiên cho vải, không gây cứng, không làm thay đổi màu sắc hoặc cấu trúc sợi vải, phù hợp cho cả vải sợi tổng hợp lẫn vải tự nhiên.

6. Các ứng dụng kỹ thuật khác

Nhờ tính ổn định cao, bám dính tốt và độ an toàn vượt trội, keo PUD còn được sử dụng trong nhiều ngành kỹ thuật hiện đại như sản xuất linh kiện điện tử, vật liệu cách điện, dán màng phim, dán kính an toàn, dán các bộ phận trong ngành ô tô, thiết bị điện gia dụng, thiết bị y tế… Ở mỗi ngành, keo PUD lại được điều chỉnh công thức để đáp ứng những yêu cầu riêng biệt về thời gian khô, độ nhớt, độ dẻo, khả năng chống chịu tác động vật lý và hóa học.

 

Tổng hợp các loại keo PUD tại Hóa chất T.T.K

Sản phẩm Đặc điểm
TEKACRYL PU 2401 Keo Hot melt PU hệ nước cho dán dính. Tekacryl PU 2401 là nhựa PUD gốc nước với nhiệt độ kích hoạt thấp, cường độ liên kết cao, lực bám dính ban đầu tốt, độ bám dính cao, kháng nước và chống ố vàng tốt. Đặc biệt thích hợp dán PVC, vật liệu ngành giày, nhựa, kim loại, vải và foam.
TEKACRYL PU 2411 Keo PUD hệ nước cho dán dính. Tekacryl PU 2411 là nhựa PUD gốc nước với nhiệt độ kích hoạt trung bình, độ bám dính ban đầu cao, tốc độ kết dính vừa phải. Sử dụng làm keo kích hoạt nhiệt trên giày dép, túi xách, vải không dệt.
TEKACRYL PU 2418 Keo PUD hệ nước cho dán dính PVC. Tekacryl PU 2418 là nhựa PUD gốc nước với nhiệt độ kích hoạt thấp, độ bám dính ban đầu cao, cường độ kết dính nhanh. Thích hợp cho cán dán PVC, vật liệu ngành giày, dán bao bì, túi xách, ép nhiệt vỉ chân không, dán vật liệu mềm với ván ép, gỗ và đúc vỉ chân không.
TEKACRYL PU 6011 Keo PUD hệ nước cho dán dính. Tekacryl PU 6011 là nhựa PUD gốc nước hàm lượng rắn cao, màng phim mềm, đàn hồi, độ bền kéo tuyệt vời và kháng nước tốt. Ứng dụng rộng rãi trong dán vải nylon, da, sợi, xử lý vải không dệt, mực in và nhiều ngành công nghiệp khác.

 

Lợi ích kinh tế của keo PUD

Tiết kiệm chi phí sản xuất

Việc sử dụng keo PUD không chỉ nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giúp tiết kiệm chi phí lâu dài cho doanh nghiệp. Do keo PUD có hiệu suất sử dụng cao, chỉ cần lượng nhỏ đã tạo liên kết bền chắc, giúp giảm hao phí và tối ưu hóa quá trình sản xuất. Hơn nữa, thời gian khô keo nhanh, không cần trang bị hệ thống hút khí dung môi phức tạp, từ đó giảm chi phí đầu tư máy móc và vận hành.

Hỗ trợ phát triển sản phẩm thân thiện môi trường

Với xu hướng phát triển xanh và an toàn cho người tiêu dùng, keo PUD đang dần thay thế các loại keo truyền thống chứa nhiều dung môi độc hại. Các nhà máy, doanh nghiệp sản xuất khi sử dụng keo PUD sẽ dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế, thuận lợi hơn khi xuất khẩu hoặc bán hàng vào các thị trường khó tính.

Khả năng tùy biến công thức linh hoạt

Nhà sản xuất có thể tùy chỉnh công thức keo PUD cho từng ứng dụng cụ thể, từ loại nhanh khô, siêu dẻo, chống thấm nước, chống nấm mốc, kháng hóa chất cho đến loại tăng độ bóng, độ mịn bề mặt… Điều này mở ra nhiều cơ hội sáng tạo sản phẩm mới, tăng giá trị cạnh tranh cho doanh nghiệp.

Bạn cần giải pháp keo PUD hiệu quả, an toàn cho sản xuất hoặc mong muốn tìm loại phù hợp nhất với vật liệu, dây chuyền của mình?
Hãy liên hệ ngay với Hóa chất T.T.K để được hỗ trợ chi tiết, nhận mẫu thử miễn phí và tư vấn kỹ thuật tận nơi.

LIÊN HỆ TƯ VẤN

CÁCH SỬ DỤNG KEO PUD HIỆU QUẢ:

  • Yêu cầu về điều kiện môi trường

    Để đạt hiệu quả tối ưu, keo PUD nên được sử dụng trong môi trường sạch sẽ, không bị bụi bẩn, độ ẩm và nhiệt độ phù hợp với khuyến cáo của nhà sản xuất. Điều này giúp đảm bảo quá trình đóng rắn diễn ra đồng đều, lớp keo bám chắc vào bề mặt vật liệu, hạn chế hiện tượng bong tróc hoặc ngậm nước.

  • Chuẩn bị bề mặt vật liệu

    Trước khi dán, các bề mặt vật liệu cần được làm sạch hoàn toàn, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, hóa chất dư thừa hoặc lớp phủ cũ. Đối với vật liệu hút nước mạnh như gỗ hoặc vải, nên xử lý lót hoặc tạo lớp bảo vệ để tránh keo bị hút quá nhanh, gây lãng phí hoặc làm yếu liên kết dán.

  • Kỹ thuật bôi và ép dán

    Keo PUD có thể được bôi bằng chổi, con lăn, súng phun hoặc máy cán keo tùy thuộc vào quy mô và đặc điểm dây chuyền sản xuất. Sau khi bôi keo đều lên bề mặt, cần ghép hai bề mặt vật liệu lại và ép chặt trong thời gian quy định để đảm bảo lực liên kết tối đa. Quá trình đóng rắn thường diễn ra ở nhiệt độ phòng hoặc được gia nhiệt nhẹ để tăng tốc độ khô keo.

  • Bảo quản và an toàn sử dụng

    Keo PUD cần được bảo quản ở nơi khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Trước khi sử dụng, cần kiểm tra kỹ thời hạn sử dụng và lắc đều sản phẩm nếu bị lắng cặn. Người thao tác nên đeo găng tay và khẩu trang để tránh tiếp xúc trực tiếp với keo, mặc dù sản phẩm khá an toàn với sức khỏe.

5/5 - (2 bình chọn)