Trong ngành in ấn và bao bì, cán màng nhiệt không chỉ là công đoạn giúp sản phẩm in trông sáng bóng, đẹp mắt mà còn là yếu tố then chốt đảm bảo độ bền, khả năng chống ẩm và tính bảo vệ cho lớp mực in. Để quá trình này đạt hiệu quả tối ưu, việc lựa chọn đúng loại keo cán màng là yếu tố quyết định. TTK Chemicals – với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành hóa chất công nghiệp – tự hào cung cấp các dòng keo cán màng nhiệt chất lượng cao, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe trong sản xuất bao bì, in ấn thương mại và kỹ thuật số.
Cán màng nhiệt là gì?
Cán màng nhiệt là kỹ thuật phủ một lớp màng nhựa (thường là BOPP, PET, PVC…) đã được xử lý lên bề mặt giấy in thông qua tác động của nhiệt độ và áp lực từ hệ thống con lăn. Lớp màng này không chỉ bảo vệ lớp mực in khỏi trầy xước, ẩm mốc mà còn tạo độ bóng, làm nổi bật màu sắc và tăng giá trị cảm quan của sản phẩm.
Trong quá trình này, keo cán màng đóng vai trò là lớp trung gian kết dính giữa màng nhựa và giấy in. Nếu keo không phù hợp – về độ nhớt, khả năng bám dính, thời gian khô – sẽ dễ dẫn đến hiện tượng bong bóng, bong tróc hoặc mất độ phẳng sau cán. Vì vậy, việc lựa chọn keo phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm mà còn đến hiệu suất và chi phí sản xuất.
Các lỗi thường gặp khi cán màng nhiệt và cách khắc phục
Dù quy trình cán màng được thiết lập đầy đủ nhiệt độ, áp lực và tốc độ, vẫn có thể xảy ra hiện tượng bong bóng hoặc lớp cán không bám chắc. Dưới đây là một số nguyên nhân phổ biến và hướng xử lý:
1. Mực in chưa khô hoặc quá dày
Nếu giấy in chưa được sấy khô hoàn toàn hoặc lượng mực in quá dày, keo sẽ không thể bám chặt lên bề mặt mực. Giải pháp là sấy khô kỹ trước khi cán và điều chỉnh lượng mực phù hợp.
2. Nhiệt độ lô cán không ổn định
Nhiệt độ quá cao có thể khiến lớp keo khô quá nhanh hoặc màng nhựa bị biến dạng. Trường hợp này cần kiểm soát nhiệt độ bề mặt lô và giảm nhiệt ở vùng keo tiếp xúc đầu tiên.
3. Màng cán bị lỗi kỹ thuật
Màng nhựa bị gấp, giãn không đều hoặc cuộn không căng sẽ gây hiện tượng rộp, nhăn khi cán. Nên chọn màng chất lượng cao và điều chỉnh cơ cấu kéo căng phù hợp.
4. Keo không đều hoặc bị tách lớp
Keo không được khuấy đều hoặc bảo quản không đúng cách có thể bị tách pha, làm lớp dán không đồng nhất. Trước khi sử dụng, cần khuấy kỹ và đảm bảo độ phủ keo đúng tiêu chuẩn.
5. Áp lực cán không đủ
Lực ép không đủ khiến keo không dính chặt vào bề mặt giấy. Cần tăng áp lực con lăn theo điều kiện thực tế và độ dày vật liệu.
6. Giấy có rìa lá sen hoặc chồng mép
Trong một số trường hợp, giấy quá dày hoặc mép giấy không thẳng sẽ gây nên khoảng hở làm không khí lọt vào, gây bong bóng. Cần kiểm tra và căn chỉnh lô tiếp giấy hợp lý trước khi đưa vào máy cán.
Các dòng keo cán màng nhiệt chất lượng cao tại TTK Chemicals
Dựa trên nhu cầu thực tế của các xưởng in và nhà máy sản xuất bao bì, TTK Chemicals đã phát triển và phân phối nhiều dòng keo cán màng khác nhau, phù hợp từng loại giấy, màng nhựa và công nghệ cán:
-
Tekacoat AR 6007D: Keo gốc acrylic cho cán màng khô, tối ưu trong việc bám dính lên giấy in offset, giúp loại bỏ bụi mực và tạo bề mặt bóng mịn.
-
Tekacoat AR 8206 & AR 8207: Keo chuyên dùng cho cán hộp giấy, bao bì cứng. Độ nhớt vừa phải, khả năng chịu nhiệt cao, khô nhanh và ổn định khi cán tốc độ cao.
-
Plextol D 268: Nhũ tương acrylic ứng dụng trong băng keo, nhưng cũng phù hợp cho một số ứng dụng cán giấy đòi hỏi độ bám ban đầu cao, không mùi amoniac.
-
Tekacryl X 935 và Tekacryl X 990: Dòng keo acrylic độ nhớt cao, khô nhanh, cho màng bóng đẹp và hiệu suất thi công cao. Phù hợp với các dòng máy hiện đại và giấy tráng phủ cao cấp.
Lợi ích khi sử dụng keo cán màng nhiệt
Khác biệt của keo cán màng nhiệt từ TTK Chemicals không chỉ nằm ở chất lượng nguyên liệu mà còn ở sự ổn định, khả năng thi công linh hoạt và dịch vụ kỹ thuật hỗ trợ tận nơi. Các lợi ích nổi bật bao gồm:
-
Giảm tối đa lỗi bong bóng, bong tróc
-
Tăng độ bóng, độ bám và tuổi thọ sản phẩm
-
Tiết kiệm thời gian điều chỉnh máy do tính ổn định cao
-
Thân thiện môi trường, không chứa chất gây hại như PFOS/PFOA
-
Phù hợp nhiều loại vật liệu: giấy in offset, giấy tráng phủ, màng BOPP, PET, PVC…
Liên hệ TTK Chemicals để nhận mẫu và tư vấn
Nếu bạn đang gặp khó khăn trong quy trình cán màng nhiệt, hoặc cần lựa chọn loại keo phù hợp với máy móc và vật liệu đang sử dụng, hãy liên hệ với TTK Chemicals. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn tận nơi, đề xuất giải pháp keo tối ưu nhất và cung cấp mẫu thử để bạn kiểm chứng trực tiếp trong quá trình sản xuất.